Жаропонижающие средства для детей назначаются педиатром. Но бывают ситуации неотложной помощи при лихорадке, когда ребенку нужно дать лекарство немедленно. Тогда родители берут на себя ответственность и применяют жаропонижающие препараты. Что разрешено давать детям грудного возраста? Чем можно сбить температуру у детей постарше? Какие лекарства самые безопасные?
Изделия, имитирующие натуральные камни, обладают высокой прочностью, устойчивостью к химическим веществам, экологичностью, ударо- и теплостойкостью, а также прочими преимуществами. Мрамор искусственный изготавливается из бетона, гипса и полиэфирной смолы и применяется не только для облицовки домов, но и при изготовлении столешниц, лестниц, подоконников, фонтанов и многого другого.
Чтобы изготовить искусственный мрамор своими руками, необходимо определиться с технологией его производства.
Литьевой мрамор
В качестве основы для этого материала используется полиэфирная смола и любой минеральный наполнитель (мраморная крошка, дробленный белый кварц и прочие мелкодисперсные компоненты). Последние позволяют производить плиты стилизованные под гранит, малахит, яшму и оникс.
Для изготовления литьевого искусственного мрамора в домашних условиях потребуется подготовить раствор:
- Полимербетона. Для этого необходимо смешать 20-25% полиэфирной смолы с 75-80% толченого нейтрального минерала.
- Бутакрила. В этом случае вместо смолы используется АСТ-Т и бутакрил в равной пропорции, после чего к смеси добавляют 50% кварцевого песка или измельченного щебня.
Также потребуется подготовить речной песок, пигмент, гелькоут и пластификатор. Технология изготовления искусственного мрамора из смолы включает в себя следующие этапы:
- Смажьте гелькоутом матрицу для будущего искусственного камня и дайте форме высохнуть.
- Подготовьте раствор одним из описанных выше методов.
- Выложите жидкий раствор в матрицу и удалите его излишки.
- Накройте форму пленкой, и подождите 10 часов.
- Вытащите готовый искусственный камень из формы и оставьте его на открытом воздухе на некоторое время.
Отвердевший камень можно дополнительно отшлифовать или оставить без механической обработки.
Несмотря на простоту изготовления такого искусственного сырья, литьевой способ производства мрамора отличается высокой стоимостью, поэтому имеет смысл рассмотреть и другие методы создания камней.
Искусственный мрамор из гипса представляет собой гипсовую массу, затворенную смесью воды и клея, которая шлифуется до появления зеркального блеска. Подобная «тонировка» позволяет имитировать такие натуральные минералы, как малахит и ляпис-лазурит.
Для производства этого искусственного мрамора не потребуется дорогостоящих материалов. Приготовить его можно следующим образом:
- Замесите в воде сухой гипс и столярный клей.
- Залейте в смесь растопленную смолу.
- Размешайте состав и добавьте в него пигмент.
- Снова размешайте смесь, пока в ней не появятся естественные вкрапления и разводы.
Полезно! Если вы хотите получить изделие натурального цвета, то необходимо смешать 200 г белого гумилакса, 1 кг спирта (технического) и 50 г гипса. Чтобы получить кофейный оттенок используйте оранжевый гумилакс, а для создания черного камня добавьте анилиновую краску.
- Залейте жидкую массу в пластиковую матрицу.
- Удалите излишки смеси. Для этого присыпьте раствор сухим гипсом.
- Подождите порядка 10 часов и вытащите готовое изделие из формы.
- Обработайте поверхность изделия кремнекислым калием, чтобы придать готовому камню водоустойчивости.
- Просушите мрамор и отполируйте его с помощью мягкого фетра (также можно использовать специализированные абразивные средства, придающие готовому изделию более насыщенный оттенок).
- Когда поверхность камня станет практически зеркальной – искусственный мрамор будет готов.
Такое производство искусственного мрамора и мозаики считается наиболее простым и доступным. Благодаря гипсу камни получаются очень легкими и прочными. Такие изделия успешно используются в жилых помещениях.
Искусственный мрамор с бетонным наполнителем
Технология производства мрамора с использованием бетона также пользуется большой популярностью, благодаря использованию экологически чистого материала и простоте изготовления изделий.
Чтобы самостоятельно создать такой камень, выполните следующие шаги:
- Промажьте сухую матрицу с гладкой поверхностью влагостойким гелькоутом и дождитесь полного высыхания формы.
- Подготовьте бетонную смесь и добавьте в нее глину или гашенную известь.
- Приготовьте наполнитель. Для этого необходимо смешать 2 части речного песка, 1 часть цемента, 80% воды и добавить в состав гальку. В полученный раствор также необходимо добавить пигмент (1% от веса смеси) и замешивать состав для искусственного мрамора 30-40 секунд. Перемешивать все компоненты рекомендуется в специальном миксере.
- Добавьте в готовый наполнитель пигмент (добавлять его нужно неравномерно, чтобы готовое изделие получилось более реалистичным). После этого тщательно перемещайте жидкий состав.
- Установите матрицу в горизонтальное положение и маленькими порциями влейте в нее подготовленную массу. При этом должны заполниться все пустоты формы.
- Удалите излишек смеси с помощью шпателя.
- Накройте поверхность полиэтиленом и дождитесь полного затвердевания состава при плюсовой температуре (в зависимости от толщины камня он будет сохнуть от 24 часов до нескольких дней).
- Извлеките готовую искусственную плиту из матрицы и обработайте ее шлифовальной машинкой и специальной прозрачной политурой.
Если вы решаете, как сделать искусственный мрамор самостоятельно, то предпочтение стоит отдать гипсу или бетону. Однако можно приобрести готовый материал:
- Молотый мрамор (микрокальцит). Это сырье изготавливается из колотого мрамора. Это порошкообразное вещество минерального происхождения отличается высокой прочностью и малой химической активностью. Помимо этого материал устойчив к солнечным лучам и не впитывает влагу.
- Жидкий мрамор. Помимо мраморной крошки в состав этого материала входят акриловые полимеры, благодаря чему такой камень получается легким и гибким. Такой мрамор можно легко резать ножом и оклеивать им стены. Наибольшей популярностью он пользуется при отделке комнат неправильной формы.
В заключении
Изготовление искусственного мрамора отличается исходя из используемого материала (подробнее на видео). Однако независимо от того, какое исходные сырье вы выбрали, за камнем необходимо правильно ухаживать. Например, для сохранения блеска мраморной поверхности используйте мыльный раствор (на 3 л воды необходимо добавить 1 колпачок любого моющего средства).
Экология потребления. Бизнес: В связи с малой распространенностью технологии на территории России, облицовка жидким камнем остается услугой дорогостоящей.
Облицовка изделий жидким камнем
Профит: 270 т.р. в мес
Начальные вложения: 390 т.р.
Окупаемость: 2 мес.
В среде начинающих предпринимателей часто можно услышать мнение, что малый бизнес и производство несовместимы. Ведь изготовление конкурентоспособной продукции невозможно без дорогостоящего оборудования, квалифицированных специалистов и налаженных каналов сбыта. Но правила существуют для того, чтобы их нарушать, и облицовка изделий жидким камнем – наглядный пример того, что организация производства возможна даже при незначительных капитальных вложениях .
Камень в интерьере – это всегда красиво и презентабельно, но позволить себе подобную роскошь до недавнего времени могли немногие. И лишь в последнее десятилетие, с распространением технологии облицовки искусственным камнем в России, производители мебели и строительные компании смогли предложить своим клиентам подоконники, столешницы, элементы мебели и декора, имитирующие натуральный камень, по демократичной цене.
Искусственный камень – это композитный материал, в основе которого – каменная крошка и связующие смолы. Его отвердевание происходит, за счет добавления в массу реактивов: ускорителя и отвердителя.
Технология производства искусственного камня была изобретена в США еще в 60-е годы прошлого столетия. Аналог натурального материала быстро стал популярен, благодаря отличным эксплуатационным свойствам.
Искусственный камень:
Отличается прочностью: он не боится царапин, не подвержен коррозии;
- не стареет, и сохраняет свою привлекательность долгие годы;
- устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей;
- позволяет создать бесшовную поверхность любого размера;
- отличается богатством цветовой гаммы;
- не гигроскопичен, в отличие от натурального камня, а значит, не предрасположен к развитию бактерий;
- устойчив к образованию пятен от кофе и чая, соков и фруктов, бензина и масла;
- прост в ремонте;
- приятен на ощупь.
В настоящее время в производстве мебели и отделке помещений используют две разновидности искусственного камня: листовой и жидкий . Они абсолютно идентичны по своему составу, прочностным и техническим характеристикам, но, тем не менее, имеют принципиальные различия в технологии производства.
Листовой камень – это готовый строительный материал: листы из плит ДСП или МДФ, оклеенные искусственным камнем. Его производство – процесс высокотехнологичный и дорогостоящий.
Жидкий камень – облицовочно-поверхностный материал, работа с которым не требует применения специального оборудования и внушительных затрат на организацию бизнеса. Жидким камнем, как правило, называют не сам материал, а технологию облицовки специальной смесью различных поверхностей. Толщина слоя при этом невелика, и составляет 3-15 мм.
Помимо доступности технологии облицовки для представителей малого бизнеса, жидкий камень обладает еще одним явным преимуществом перед листовым аналогом – возможность воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские задумки.
Жидкий камень может применяться для отделки:
- столешниц;
- умывальников, раковин, ванн, джакузи;
- подоконников;
- элементов мебели;
- ваз и кашпо;
- деталей катеров и автомобилей.
Основой для напыления могут служить поверхности любой конфигурации из:
- дерева;
- МДФ;
- ДСП;
- камня;
- металла;
- фарфора;
- керамики;
- фибергласса.
Кроме того, жидкий камень может применяться для изготовления декоративной плитки, имитирующей каменную кладку. Но при этом нужно учесть, что данный материал может использоваться исключительно внутри помещений.
Целевая аудитория и каналы размещения
Конечными потребителями услуги облицовки жидким камнем являются две категории покупателей:
- физические лица (владельцы частных домов, дач) со средним и ниже среднего уровнем дохода;
- юридические лица (строительные фирмы).
Технология ручной облицовки изделий жидким камнем предполагает изготовление нетиповых изделий, а потому работа осуществляется под заказ.
Способы реализации:
- прямые продажи;
- реализация через строительные магазины: установка выставочных стендов, проведение презентаций;
- продажи с помощью посредников: сотрудничество со строительными бригадами, производителями мебели, реализаторами сантехнической продукции.
Технология производства
Рассмотрим производство столешниц из искусственного камня по шагам и с описание всех технологических циклов.
Помещение может быть небольшим: до 50 м2, но обязательно состоять из двух отдельных комнат: в первой будет происходить изготовление жидкого камня, и нанесение материала на заготовку, во второй – шлифовка изделий. Температура воздуха в помещении не должна опускаться ниже 180 С, и в идеале находиться в диапазоне 20 – 240С. Кроме того, обязательным является наличие вентиляционной системы.
Сам процесс изготовления изделий из жидкого камня прост, и состоит из нескольких этапов:
- Подготовка смеси. Прозрачный гелькоут (60 – 70%) смешивается с гранулами (29 – 39%), тщательно перемешивается с помощью дрели. Непосредственно перед напылением, в смесь добавляется отвердитель (1%).
- Нанесение смеси на подготовленное изделие, одним из двух способов: прямым или обратным:
- Прямой метод подразумевает нанесение жидкого камня непосредственно на заготовку. Метод хорош для отделки изделий сложной формы, но имеет ряд недостатков: это большие затраты времени на облицовку, сложности первичной обработки изделия и большой расход материалов. Поэтому более выгодным с экономической точки зрения считается обратный метод.
- Обратный метод предусматривает изготовление формы (опалубки) будущего изделия из ДСП, фанеры или пластика. В нее равномерно распыляется смесь из гранул и гелькоута, затем окрашенный грунт с добавлением кальцита. После отвердения смеси в форму вкладывается подготовленная заготовка из древесно-стружечного материала. Для удаления излишков грунта и пузырьков воздуха на 60 – 90 минут на поверхность плиты помещаются грузы. Затем будущее изделие вновь заливается грунтом.
- Шлифовка и полировка готового изделия.
Все дальнейшие расчеты будут проводиться для технологии облицовки различных изделий: столешниц, подоконников, ванн, раковин, умывальников жидким камнем.
Какое оборудование вам понадобиться для начала бизнеса?
Облицовка изделий жидким камнем не требует никакого специального оборудования! Весь процесс производства осуществляется с помощью следующих инструментов:
- Дрель-миксер BOSCH GRW 11 E 18 500
- Распылитель гелькоута G-100 6 100
- Шлифовальная машина MAKITA PV7000C 9 000
- Электролобзик BOSCH GST 850 BE 4 600
- Шуруповерт BOSCH PSR 1200 2 100
- Дисковая пила Bosch GKS 190 5 400
Общие затраты на приобретение оборудования составят 45 700 рублей.
В начале деятельности нет необходимости прибегать к помощи наемных работников: все работы может проводить сам предприниматель. В дальнейшем, с ростом объемов производства, достаточно будет нанять 1-2 рабочих.
Основное оборудование 45 700
Расходные материалы 100 000
Обучение технологии облицовки жидким камнем 190 000
Затраты на регистрацию ИП, изготовление печатей 5 000
Аренда помещения 25 000
Проведение маркетинговых мероприятий 10 000
Прочие расходы 20 000
ИТОГО: 395 700
Насколько выгодным может быть бизнес по облицовке изделий жидким камнем?
В связи с малой распространенностью технологии на территории России, облицовка жидким камнем остается услугой дорогостоящей. Так, средняя цена покрытия, площадью 1 м2 с учетом стоимости работы составляет 8 – 10 тысяч рублей при производственной себестоимости 2,5 – 3 тысячи рублей за 1 м2 покрытия. Снижать ли стоимость услуг, каждому предпринимателю предстоит решить самостоятельно.
Удерживать цены на высоком уровне позволяют:
- низкая конкуренция в отрасли;
- высокие эксплуатационные свойства покрытия;
- растущий спрос на изделия из искусственного камня;
- индивидуальный подход к выполнению каждого заказа.
Снижение цены может быть оправданно:
- в качестве временной меры в самом начале деятельности для популяризации услуги среди населения;
- в тех ситуациях, когда компании-конкуренты, работающие в обслуживаемом регионе, предлагают клиентам более выгодные условия.
Технологический цикл производства одного изделия составляет не больше 4 часов. Таким образом, за 1 рабочий день предприниматель сможет изготовить 2 изделия, общей площадью 2 – 6 м2. Исходя из этого, можно рассчитать примерную рентабельность производства.
Дневной объем производства, м2 4
Количество смен в месяц 22
Месячный объем производства, м2 88
Цена за 1 м2 продукции, руб. 8 000
Выручка, руб. 704 000
Постоянные затраты, руб. 167 100
Расходные материалы на месячный объем производства, руб. 264 000
Прибыльность, руб. 272 900
Рентабельность, % 39
Окупаемость, месяцы 2.
Стандартная ламинированная столешница толщиной 38 мм и длиной 3 метра сегодня стоит 4500 рублей. Её площадь (3*0.6) = 1.8 м 2 .
Прибавим стоимость гранитной мойки (6500 рублей) и стоимость плинтуса (500 рублей). ИТОГО себестоимость столешницы из ЛДСП в «эконом» варианте составит примерно 11500 рублей.
Такая же по размеру столешница из искусственного камня, изготовленная по предлагаемой нами технологии, вместе с влитой мойкой и плинтусом стоит всего 6000 рублей! Себестоимость квадратного метра столешницы 3300 рублей, мойка входит в стоимость площади.
Получается искусственный камень стоит почти в 2 раза дешевле! Такое вообще возможно? - спросите вы.
Да, ВОЗМОЖНО! Если основой будут материалы российского производства.
Здравствуйте, уважаемый посетитель!
Меня зовут Максим Попов. Многим я знаком как автор технологии изготовления изделий из искусственного камня МинПластан. И сегодня я опять готов рассказать и научить вас тому, чем с успехом занимаюсь сам последние 8 лет.
На этом сайте вы не найдете лишней воды и психологических пинков, призывающих вас что-нибудь у нас купить. Я буду предельно краток в своем коммерческом предложении, которое может стать основой вашего нового успешного бизнесом.
Если у вас есть своя голова на плечах, то вы должны понимать без дополнительных пояснений, что цена в 3000 рублей за м 2 столешницы из искусственного камня - уже само по себе уникальное предложение.
Сколько вы сможете заработать на таком изделии - решите сами. Все находятся в разных регионах и имеют разные возможности для реализации данной продукции.
С момента презентации обучающего курса по технологии МинПластан прошло 6 лет. Технология зарекомендовала себя только с хорошей стороны.
Но одним существенным недостатком явилось малое количество цветов и сложность освоения самой технологии. Красить и хранить большое количество цветов требовало больших усилий и вложений на поддержку складской программы, количество цветов всё равно ограниченно.
Проблема с освоением, в основном, заключалась в том, что технологией МинПластан начало заниматься много людей не подготовленных, руками никогда не работавших и в средствах ограниченных. Поэтому, часть людей, получив первый отрицательный результат, все заканчивали на стадии экспериментов.
Тем временем моё собственное производство развивалось, постепенно обрастая все новыми фирмами-заказчиками, и вышло из «гаражного» уровня до солидного фабричного.
И тут как раз понадобилось быстро решать две проблемы: увеличения номенклатуры цветов и возможности «бесшовного» соединения двух частей столешницы. И я решил эти обе проблемы не вылезая за рамки себестоимости в 4000 рублей за м 2 готового изделия, с учетом зарплаты мастера-рабочего.
Нами был открыт стол приема заказов, которых хватает для загрузки производства в 2 смены. Количество клиентов уже позволяло в них «копаться», поэтому я постепенно начал делать изделия для более дорогого сегмента рынка, на полимерных наполнителях. И сейчас практически все изделия, которые эксплуатируются в помещении, я изготавливаю по технологии GraniStone.
Но те изделия, которые будут эксплуатироваться под открытым небом, я по прежнему делаю по технологии МинПластан.
Примеры наших работ:
О технологии
Технология GraniStone позволит вам создавать красивые столешницы, мойки, подоконники, ванны, барные стойки любых размеров и форм.
Изделия, изготовленные с использованием жидкого гранита GraniStone, имеют необычайно привлекательный внешний вид с богатой насыщенной палитрой расцветок. Кроме этого, поверхность изделий из искусственного камня ровная, гладкая, приятная и теплая на ощупь.
Полимерные гранулы GraniStone на 70% состоят из частиц натурального мрамора и созданы по современной технологии, с использованием импортных, зарекомендовавших себя материалов, и являются совершенным наполнителем для изготовления красивых изделий любого декора - от классических цветов до цветов с эффектом перламутра, блестками и даже эффектом свечения в темноте.
Кроме того, технология позволяет разместить на поверхности столешницы любое векторное изображение в высоком качестве, например, логотип или рисунок.
Преимущества технологии GraniStone:
легкость освоения технологии;
более 400 цветов всегда в наличии;
возможность выполнять изделия любых размеров и форм;
возможность инкрустировать в изделие несколько цветов;
возможность выполнения светопрозрачных изделий;
100% влагостойкость и устойчивость к перепадам температур;
ремонтопригодность при любой степени повреждения;
стойкость к бытовым красителям;
отсутствие токсичности;
возможность бесшовной стыковки;
скидки на наполнитель до 35%;
действующие сертификаты соответствия;
возможность покупки материалов без открытия ИП или ООО;
имеются типовые договора, акты приемок;
готовый ответник для продавцов в магазине;
возможность получения именного сертификата GraniStone - бесплатно.
Предлагаем вам рассмотреть возможности GraniStone более подробно.
Легкость освоения технологии.
Работа с листовым искусственным камнем у многих ассоциируется с вырезанием и склеиванием аппликаций.
Технологию производства изделий из GraniStone можно ассоциировать с искусством живописи, и она очень проста. Вы просто смешиваете готовые композиции GraniStone с прозрачным гелькоутом по формуле, получая при этом жидкий камень, который можно наносить на любую по форме подготовленную поверхность, отшлифовываете ее и получаете готовое, красивое изделие.
Всегда в наличии.
GraniStone является российским продуктом. Все цвета имеются на складе в наличии и необходимом количестве. При заказе крупных партий – продукция будет произведена в максимально короткие, оговоренные сроки. Доставка продукции осуществляется любыми согласованными с вами способами – самовывоз, через службу доставки, через транспортные компании.
Невысокая стоимость.
На сегодняшний день уровень цен среди производителей искусственного листового камня настолько высок, что стоимость готового изделия получается астрономически большой, и немногие потребители могут заказать то, что они хотят.
GraniStone является по-настоящему доступным материалом. На сегодня себестоимость 1 кв. м каменной поверхности из GraniStone (без основы из ДСП или МДФ) составляет не более 3000 руб. Для сравнения себестоимость 1 кв. м искусственного камня других производителей колеблется в среднем от 5000 до 15000 руб.
Экологически-чистая продукция.
Экологически чистые, нетоксичные составляющие: натуральный мрамор, цветовые пигменты, отвердители и другие составляющие, а также современная технология производства создают 100% качественный полимерный наполнитель, который имеет высокие физико-химические характеристики, соответствующие современным требованиям к искусственному граниту.
Продукция имеет все необходимые сертификаты соответствия.
Безотходное производство.
Чем прекрасен GraniStone, так это практически полным отсутствием отходов. Вы приготавливаете необходимое количество смеси в жидком виде для работы, предварительно очень точно рассчитав количество материалов в специальном калькуляторе, и используете её без остатка.
Стоит упомянуть, в связи с тем, что закладную можно собирать из частей, а подложка, на которой отформовывается изделие, на следующее изделие может использоваться как закладная.
Легко доставить и хранить.
Транспортировка и хранение – один из факторов, которые производители оставляют без внимания или откладывают на последнее место. Листовой искусственный камень требует бережной транспортировки и горизонтального хранения на большой площади.
Искусственный камень GraniStone транспортируется и хранится в виде сухих гранул, расфасованных в емкости различного объема. Это позволяет сократить площадь склада и уменьшить транспортные расходы.
Прибыльный бизнес.
Этот бизнес хорош тем, что направлен на людей с достатком выше среднего, реальный средний класс, который покупает квартиры и машины. Такие готовы раскошелиться за столешницу за 40-50 тысяч рублей.
Ну а для того, чтобы вы могли начать и вести ваш бизнес максимально эффективно, имеются все необходимые условия, а именно:
- возможность покупать наполнитель со скидкой до 35%;
- возможность оплачивать материалы без открытия расчетного счета и регистрации ИП;
- наличие действующих сертификатов соответствия, типовых договоров, актов приемки;
- проработанный иллюстрированный ответник для продавца в магазине;
- возможность получения именного сертификата об использовании технологии GraniStone - бесплатно;
- возможность использования, только отечественных полиэфирных материалов, не подверженных резкому колебанию курсов валют;
- возможность пройти обучение на действующем производстве у автора видео курса;
- возможность приобрести у автора видео курса матрицы различных форм для изготовления "влитых" моек.
Что необходимо для организации бизнеса?
1. Помещение.
Производственное помещение (общей площадью примерно 30-50 м 2) с хорошей системой вентиляции, с хорошим освещением и трехфазным напряжением. Температура внутри помещения должна быть не ниже 18ºС.
2. Персонал.
Оптимальное количество сотрудников для начала – 2 человека.
3. Оборудование.
Необходимый комплект оборудования включает в себя:
| 1. Компрессор производительностью от 300 литров в минуту |  |
| 2. Влагомаслоотделительные фильтры |  |
| 3. Кислородные шланги длиной 10 метров – 3 шт. |  |
| 4. Хомуты для соединения или быстросъемные соединения |  |
| 5. Воздушный пистолет для обдувки |  |
| 6. Пистолет для напыления GraniStone |  |
| 7. Пластиковые чистые ведра (с крышками) объемом 1, 5, 10, 20 л – по 5 шт. каждого вида |  |
| 8. Электролобзик |  |
| 9. Шуруповёрт |  |
| 10. Дрель усиленная, с редуктором |  |
| 11. Венчик для смешивания композиций GraniStone – 2 шт. |  |
| 12. Шприцы (5-10 мл) – 10 шт. |  |
| 13. Перчатки резиновые – 2 пары |  |
| 14. Полировочная машинка, пневмо или электрическая, орбитальная эксцентриковая, диаметром 150 мм – 1 шт. |  |
| 15. Комплект шлифовочных кругов к полировочной машинке, зернистостью Р40, Р80, Р150, Р240, Р320, Р400. Для полирования столешниц необходимы ещё шлифкруги зернистостью Р600, Р1000, Р1500, Р2000, полировочный круг фетр, полировочный круг из натуральной овчины и полировочные пасты. |  |
| 16. Скотч-брайт (мягкая шкурка) – 1 комплект |  |
| 17. Электрофрезер ручной «Макита» маленький – 1 шт. |  |
| 18. Шлифмашинка ленточная «Макита» (под ширину ленты 75 мм) – 1 шт. |  |
| 19. Термопистолет с комплектом термоклея – 2 шт. |  |
| 20. Струбцины 100-150 мм – 5 шт. |  |
| 21. Кисти малярные 5 см по ширине – 5 шт. |  |
| 22. Пневмоболгарка с плоским лепестковым кругом, зернистость круга Р40 – 1 шт. |  |
| 23. Уровень 2 м – 1 шт. |  |
| 24. Циркулярная пила маленькая – 1 шт. |  |
| 25. Фрезы фигурные – 5 шт. (на выбор) |  |
| 26. Ручной вспомогательный инструмент (отвертки, пассатижи и т.п.) |  |
| 27. Нож канцелярский выдвижной – 1 шт. |  |
| 28. Весы электронные, с точностью взвешивания 1 гр (идеально 25-30 кг) – 1 шт. |  |
| 29. МДФ 16 мм, ламинированная с одной стороны – 3 листа (для изготовления производственного стола) |  |
| 30. ДСП мебельная – 5 листов (для изготовления производственного стола) |  |
| 31. ДВП – 1 лист |  |
| 32. Ацетон - 30 кг |  |
| 33. Садовый вар – 1 кг |  |
| 34. Саморезы L50 (по дереву) – 1000 шт. |  |
| 35. Саморезы L25 (по дереву) – 1000 шт. | |
| 36. Комплект сверел от 2 до 10 мм |  |
4. Основные материалы для производства изделий.
Подробную информацию о материалах с ценами смотрите в прайс-листе .
Для начала вы можете закупить разное количество материалов по своему усмотрению. Также производитель предлагает два оптимальных варианта первоначальной закупки материалов.
Экспериментальная партия:
| 1. 5 кг любого наполнителя GraniStone. 329 цветовых решений, разбитых на 16 коллекций по стилевому и техническому признакам. |  |
| 2. 1 ведро гелькоута (25 кг). Гелькоут необходим для смешивания с наполнителем и получения жидкого гранита GraniStone. При изготовлении своего первого изделия вы наверняка не израсходуете все 25 кг гелькоута, он останется у вас для производства следующего изделия. |  |
| 3. 1 ведро смолы (18 кг). Смола применяется для грунтования основы будущего изделия. При изготовлении своего первого изделия вы наверняка не израсходуете все 25 кг смолы, она останется у вас для производства следующего изделия. |  |
| 4. 1 кг отвердителя. |  |
| 5. Пигментная паста. |  |
|
Партия для открытия производства:
| 1. Декоративный наполнитель GraniStone – 20 кг. Можно выбрать любой артикул из любой коллекции – одного цвета или разных цветов. Фасовка 1, 2, 3, 5, 10 и 20 кг. | |
| 2. 1 ведро гелькоута (25 кг). В среднем одного ведра гелькоута хватает для производства 10-15 кв. м готовых изделий. | |
| 3. 1 ведро смолы (18 кг). Смола является структурным материалом и необходима для трех элементов технологии – грунт, приклеивающий слой и заливочная смесь для обратной стороны изделия. | |
| 4. 1 кг отвердителя. Необходим для отверждения грунта и жидкого гранита. | |
| 5. Пигментная паста. Необходима для колорирования смолы в основной тон жидкого гранита, при изготовлении грунта. Количество, цвет и стоимость зависят от выбранного артикула GraniStone, так как подбирается именно под него. | |
| 6. Пистолет для напыления GraniStone. Необходим для напыления жидкого гранита GraniStone. | |
| 7. Стекломат – 5 кг. Необходим для армирования жидкого гранита, а также для производства моек и матриц. |  |
| 8. Воск разделительный – 1 банка. Используется для отделения изделий от матрицы. |  |
| 9. Кальцит – 25 кг. Используется для насыщения смолы с целью минимизировать её усадку. |  |
| 10. Коллекция образцов – ПОЛНАЯ (состоит из 16 коллекций разного стиля, всего 329 вариантов цветовых решений). Образцы жизненно необходимы для демонстрации заказчикам и принятия заказов. |
Как организовать стол заказов вашей продукции с минимальными вложениями?
В своем городе Челябинске я поступил очень просто - договорился на взаимовыгодных условиях с владельцами нескольких салонов кухонь и разместил у них мои образцы столешниц.
Для примера на экспозиционную кухню я изготовил столешницу за свой счет. Это и есть мои вложения в салон. Хозяину салона была предложена выгодная цена на изделия и процент от привлеченных сторонних заказов.
Таким образом, я не трачусь на свой стол заказов, не плачу за аренду, не содержу персонал и в то же время получаю заказы. Это выгодно всем. Так же можете поступить и вы, организовав свое производство.
О видео-курсе
«Есть в России славный город Челябинск, а в этом славном городе есть легендарный клиент GraniStone - Максим Попов. Почему легендарный? Всё очень просто! Этот человек так вершит свои дела, что они становятся легендами! Он много знает, много умеет и, что особенно ценно, щедро делится своими знаниями и умениями с другими. Кроме того, Максим очень-очень много общается - и с нами, и со своими клиентами и партнерами. За что ему отдельное человеческое СПАСИБО!!! А еще БОЛЬШУЩЕЕ СПАСИБО за мастерство, за постоянное творчество и красивые изделия из жидкого гранита GraniStone!»
Отдел развития ООО "Гранит".
Видео-курс состоит из 7 видео уроков по всем этапам производства. Длительность: 120 минут. Также к курсу приложены программа для расчета материалов, ответник для продавца в магазине, типовые договора и акты приемки, сертификаты соответствия и электронный каталог изделий.
Работать с видео-курсом можно на любом компьютере c ОС Windows (на других операционных системах работать не будет даже под виртуализацией).
Форма заказа видео-курса
Версия на DVD и версия для скачивания одинаковые, разница лишь в способе доставки. В случае заказа версии для скачивания вы экономите время и 200 рублей на доставке диска. Объем курса: 1.1 Гб.
Выберите версию и нажмите ЗАКАЗАТЬ:
Доставка версии для скачивания.
Быстрое скачивание с Яндекс.Диска или нашего сервера. Объем курса порядка 1.1 гб.
Доставка версии на DVD.
Жители России могут сделать заказ с оплатой при получении на почте (наложенным платежом) или курьеру. Диск с видеокурсом будет отправлен вам в течение 48 часов с момента оформления заказа.
При оплате наложенного платежа «Почта России» взимает комиссию порядка 8%. В среднем, доставка почтой занимает 2-3 недели. Стоимость и сроки доставки курьером вы увидите далее, при оформлении заказа.
Доставка по центральному региону РФ занимает порядка 7-10 дней. На Дальний Восток примерно 15-20 дней. Украина, Белоруссия - 7-10 дней. Казахстан, Узбекистан - 10-14 дней. В страны дальнего зарубежья - 30-40 дней.
Оплата.
Если вы не хотите платить комиссию почте, можно предоплатить видео-курс множеством способов оплаты - по картам Visa и MasterCard, кошелёк QIWI, банковские и денежные переводы, терминалы оплаты, банкоматы, интернет-банкинг, Webmoney, Яндекс.Деньги и множество других электронных способов оплаты. Оплата производится через сервис ROBOKASSA и RBKMoney.
Также можно оплатить напрямую на карту Сбербанк, через QIWI-кошелек, Яндекс.Деньги или PayPal.
Для юридических лиц есть возможность оплатить безналичным способом.
Вместо послесловия.
Любой из вас конечно же задастся вопросом, а чего это я такой добренький, отдаю всем в руки свои знания? Не боюсь ли я, что у меня появятся конкуренты?
Скажу честно и откровенно. Мы сегодня предлагаем что-то вроде франшизы. Чем больше появится моих учеников в регионах, тем больше моя компания на этом заработает. Кроме обучающих мастер-классов, проводимых на базе нашего производства, мы продаем формы для моек, а также сами материалы для изготовления столешниц.
Поэтому если все мебельщики Руси займутся изготовлением столешниц по нашей технологии, то я буду счастлив!
Итак, сегодня я вас приглашаю ознакомиться с нашей новой технологией. Для начала - предлагаю приобрести видео курс, подготовленный на нашем производстве. Из него вы узнаете все шаги по производству изделий из искусственного камня по технологии GraniStone.
Вы не хотите приобретать курс и хотите все увидеть своим глазами?
Такая возможность тоже есть – буду вам рад. Стоимость обучения у меня на производстве 60 000 рублей. Длительность: 3 дня.
Место обучения: Россия. г. Челябинск.
Проживание и питание: за свой счет.
В стоимость обучения входит 6 матриц для влитых моек.
По вопросам обучения пишите на [email protected] - договоримся.
Но всё же, я думаю, что всем заинтересовавшимся технологией GraniStone нужно внимательно все взвесить и рассчитать свои финансовые возможности.
В то же время, платный курс отсеивает всех «зевак», которые жалеют 50 баксов за курс. Я ценю свое время и не хочу тратить время на «зевак» с их банальными вопросами, которые потом исчезают навсегда, отняв мое время.
Поэтому считайте, что ваш условный пропуск в «Клуб изготовителей столешниц из искусственного камня» - это изучение видео курса, который ответит на большинство вопросов, которые могут у вас возникнуть.
Спасибо за внимание и буду рад, если мы с вами вместе в скором времени начнем хорошо зарабатывать.
С уважением,
Попов Максим.
P.S. Если у вас возникают сомнения по поводу прочности столешниц из искуственного камня - смотрите видео. Прошу прощение за качество видео и лексику. Мы его не планировали выкладывать.
Гарантия качества
Если же заказать версию на диске, то ориентировочно вы сможете получить диск в вашем почтовом отделении через 10-20 дней (посылка с диском отправляется из г.Брянск, Россия). Мы отправляем диск в течение 48 часов с момента вашего заказа в рабочие дни.этой ссылке .
Жители России могут заказать диск наложенным платежом, с оплатой при получении на почте. Выберите версию на диске , заполните свои ФИО и адрес доставки и мы отправим видео-курсы на указанный адрес в течение 48 часов в рабочие дни. Это самый простой способ, но на почте вам придется заплатить комиссию порядка 8% от стоимости курса.
Жители России также могут заказать курс с доставкой курьером прямо до двери. Стоимость и сроки доставки курьером можно уточнить по этой ссылке .
Если же вы не хотите платить комиссию на почте, либо скачать видео-курс из интернета, то можно предоплатить заказ множеством способов через сервис ROBOKASSA и RBKMoney:
Банковские карты Visa, MasterCard;
- QIWI;
- электронные деньги Webmoney, Яндекс.Деньги, RBKMoney, Z-Payment и другие;
- в терминалах и салонах связи СВЯЗНОЙ и ЕВРОСЕТЬ;
- через интернет-банкинг;
- денежные переводы Контакт, Мигом, Western Union, Калибри;
- оплата напрямую на карту Сбербанк;
- и другие.
Для оплаты или получения реквизитов на оплату, выберите версию в и нажмите кнопку заказа. Далее следуйте инструкциям для выбора способа оплаты.
С 1 марта 2017 года появилась возможность посмотреть этот курс онлайн на сайте www.sdelai.ru с любых устройств. Если вам нужна эта возможность - напишите после оплаты курса в службу поддержки и мы откроем вам бесплатно доступ к онлайн-просмотру этого курса.
© Максим Попов и Интернет-издательство SM, . ИП Лаппо Андрей Андреевич. ОГРН 307323319400024.
Ведь способов применения этого материала существует не мало – он используется для отделки помещений, для надежных и прочных мебельных покрытий, для изготовления раковин, столешниц и т. д.
Одной из самых примечательных особенностей жидкого камня является дешевизна необходимого оборудования.
Для организации производства потребуются различные емкости и формы для материала, а также шлифовальные машины для обработки готовых поверхностей.
Примерная стоимость необходимого оборудования – 200 тыс. рублей с учетом мебели. Стоит учитывать, что шлифовальное оборудование использует расходные материалы.
Транспорт
Поскольку данное производство в большинстве случаев предполагает работу на заказ, к примеру, изготовление столешницы по мерке, потребуется транспорт для доставки готового изделия клиенту.
Технологи производства жидкого камня
Технология изготовления жидкого камня очень проста – сухая основа засыпается в емкость и заливается водой, перемешивается до образования пластичного вещества равномерной консистенции, после чего пластичное вещество наносится на поверхность или отливается.
Последним этапом является шлифовка – после застывания материала изделие тщательно шлифуется, и может быть даже отполировано до зеркального состояния.
Помещение
Большое помещение для организации производства жидкого камня не требуется – вполне достаточно 30-ти кв. метров .
Мощной электрической линии не требуется, достаточно стандартных 220В , но без доступа к холодной воде и канализации не обойтись. Особых требований по пожаробезопасности нет.
Подготовка помещения
В связи со спецификой производства помещение должно быть разделено на две комнаты : в одной будет изготовляться и наноситься на изделия раствор, в другой будет производиться шлифовка.
При этом важно позаботиться, чтобы между комнатами была плотно закрывающаяся дверь, и пыль, образующаяся в ходе шлифовки, не попадала в раствор и на сохнущие изделия.
Сырьё для производства и его стоимость
Жидкий камень представляет собой смесь особой полимерной смолы с рядом других компонентов.
Стоимость основы для изготовления жидкого камня составляет около 3 тысяч рублей за кв. метр. Специальные добавки, при помощи которых меняется цвет материала, стоят около 200 рублей за кв. метр.
Затраты и окупаемость
Затраты на создание производства сравнительно невелики , что делает этот одним из лучших решений для начинающих предпринимателей.
Всё необходимое оборудование и инструменты обойдутся в не более чем 200-300 тыс. рублей.
Еще в 100-200 тыс. рублей обойдется аренда помещения. Материалов для производства на начальном этапе вполне достаточно закупить на 200 тыс. рублей. Общехозяйственные расходы составят 10-20 тыс. рублей.
Реклама: 20-30 тысяч рублей. Достаточно весомыми тратами может обернуться приобретение транспорта, но на начальном этапе его можно взять в аренду за 45-70 тыс. рублей в месяц. Итого: 700-800 тысяч рублей .
Цена основы составляет около 3 тыс. рублей за кв. метр, а стоимость готового изделия – от 7 до 10 тысяч рублей за кв. метр. Срок окупаемости производства – менее полугода. Средняя выручка в месяц – 350 тыс. рублей.
С учетом того, что больших вложений чтобы открыть такое производство не требуется, а рентабельность предприятия очень высока, этот бизнес является одним из .
При этом предприятие можно без особого труда и больших инвестиций расширить, если спрос будет превышать производственные мощности.
Среди материалов для декоративной отделки зданий, искусственный камень занимает особое место. Его производство не так просто, как кажется, однако по красоте с выложенными из качественно сделанных фрагментов картинами могут соперничать разве что 3D рисунки под слоем прозрачной эпоксидной смолы. Объем рельефа достигается разными способами формирования, гранения и укладки камня.
Естественные породы стоят больших денег.
Даже распространенные гранит или мрамор во время обработки имеют высокий шанс сломаться, а количество отхода в них составляет более 30% (больший отход только у дерева). Высокая стоимость и сложность в обработке натолкнуло дизайнеров на создание искусственного декоративного камня. Он не обладает такими свойствами, как естественный, имеет низкую плотность, меньший вес. Во избежание быстрого крошения, при заливке камень армируют.
Искусственный камень своими руками можно сделать из смеси цемента (белого или серого), гипса, акриловых смол; разного вида песка, мелкого щебня; натуральных красителей. Это шлакоблок, который легко обрабатывать электроинструментом, подчеркивая грани и собирая уникальный рисунок из разных фрагментов, чаще называемый Паттерном (узором).
Перед началом создания камня стоит определиться, для чего он будет использован. После составления чертежа будущего произведения искусства или расчетов размеров необходимых кирпичиков, стоит приступить к формированию форм.
Формы для заливки искусственного камня
Самый простой вариант - обычная сетка. Сбить из планок формы небольшого размера сможет любой плотник, производить искусственный камень своими руками в таком случае можно в промышленных масштабах.
Форма из силикона
Представляют собой гибкие формы с четким рельефным рисунком. Применяются для формирования кирпичиков или плитки с четким рисунком, имитирующим настоящую фактуру камня. Их легко найти в больших строительных супермаркетах и складах. Цена одной формы не превышает нескольких сотен рублей.
Силиконовые формы просты в обращении. После застывания раствора и формирования готового камня, она «разламывается», тем самым освобождая готовый материал. Повторная заливка доступна после мытья обычной водой. Многоразовые формы могут удовлетворить запросы дизайнера в камне за короткий срок.
Матрицы из компаунда
Похожие на формы из силикона по применению, но позволяют создавать собственные варианты. Это специальные растворы, с помощью которых можно выливать 3D камни - делать копии с реального образца. Сам процесс напоминает литье в гипсовые формы, которые разбираются на две части - верхнюю и нижнюю «чаши». Главное преимущество - создание 3D камней, а не плоских кирпичей или плиток. Полиуретановые компаунды продаются на торговых площадках, имеют среднюю цену.
Изготовление матрицы с использованием специального компаунда «Poly 74-29»
Мягкий полиуретановый компаунд «Poly 74-29» можно выделить в отдельный подтип. Это особая смесь, которая используется для создания очень сложных 3D форм. Форма из компаунда полностью застывает за 7 дней при комнатной температуре и низкой влажности, однако позволяет много раз копировать сложные модели. Например: статуи, предметы интерьера, рельефные кирпичи.
Создание формы выполняется в 5 этапов:
- Подготовка глиняной подушки, помещение в нее объекта для копирования на половину (по вертикали, лицевой поверхностью вниз или вверх).
- Зажим в «кирпич» - форму из досок, скрепленных при помощи струбцин и саморезов.
- Приготовление компаунда по инструкции, заливка фигуры.
- После остывания раствора необходимо извлечь форму, убрать глиняную подложку.
- Повторно лить форму компаундом с другой стороны.
При выполнении этой процедуры стоит работать на верстаке или рабочей поверхности стола. Важно выждать 7 дней для того, чтобы форма полностью затвердела. «Poly 74-29» - достаточно дорогой состав, который применяется для самых сложных объектов.
Изготовление искусственного камня своими руками
Процесс создания имеет особенности, незнание которых приведет к быстрому разрушению конечного продукта. Во время создания камня приходится работать с химикатами и составами, опасными для мастера. Например, смесь кобальта и катализатора для затвердения вызывает взрыв небольшой мощности.
Искусственный камень на основе гипса своими руками
Для изготовления необходим: гипс, лимонная кислота, краситель и вода. Для примера возьмем силиконовую форму.
- В небольшой емкости необходимо размешать 1 кг гипса в 800 мл воды.
- Добавить сок лимона или гранулированную кислоту (10 гр). Это замедлит затвердевание гипса.
- Добавить цветной пигмент (примерно 50 гр.).
Смешивать стоит промышленным миксером или дрелью со специальной насадкой на малых оборотах. Размешивать вручную не рекомендуется - неоднородный состав и наличие пузырьков воздуха станут причиной хрупкости конечного продукта. После залития раствора в формы, необходимо ждать 12 часов до полного затвердения. Извлечь разгибанием из формы. 3.2. Искусственный камень из раствора на основе цемента
Более сложный процесс, главное преимущество которого - прочность конечного продукта. Для примера приведен рецепт для формы из компаунда:
- 1 часть песка (чистый просеянный желтый песок, белый морской или речной песок, отсев);
- 3 части цемента (желательно брать портландцемент высокого качества);
- 2 части воды.
Смешивать лучше мощным миксером в неширокой глубокой посудине своими руками, контролируя скорость вращения. Для больших объектов лучше использовать бетономешалку.
Во время литья необходимо распределять раствор равномерно по форме. Для этого целесообразно использовать деревянный стержень или небольшой шпатель (для плоских рельефов).
Литой акриловый камень
Дорогой вид искусственного камня. Для создания своими руками потребуется: 1 часть акриловой смолы, 3 части твердого наполнителя (чистый просеянный желтый песок, белый морской или речной песок, отсев), цветной пигмент. Приготовление данной смеси отличается от предыдущих и особенностей смолы. Для ее полного отвердения используется специальный катализатор. Смешивать ингредиенты стоит быстро - в смолу добавить растворитель, перемешать и затем засыпать твердый наполнитель + пигмент. По истечении примерно 30 минут перемешивания, необходимо залить форму одной порцией и выждать 3-4 дня до ее полного застывания. Конечный продукт будет глянцевым на ощупь, не будет требовать дополнительной шлифовки.
Жидкий камень своими руками
Самый дорогой вариант создания искусственного камня своими руками. Имеет ряд преимуществ: высокую плотность, быстрое отвердение, глянцевую фактуру после заливки. Для создания жидкого камня используют следующие ингредиенты:
- 1 часть гелькоута;
- 4 части микрокальцита;
- отвердитель (1% от общей массы);
- ускоритель (5% от общей массы).
Смешивание происходит в следующем порядке: Гелькоут смешивается с микрокальцитом до полного растворения. Затем необходимо добавить ускоритель и отвердитель. Заливка в форму происходит сразу после достижения однородности смеси.
Особенности кладки настенного искусственного камня
Процесс кладки декоративного камня похож на обшивку стены кафельной плиткой. На прогрунтованную стену наносится слой клея и распределяется зубчатым шпателем. После этого укладываются кубики будущей картины или узора. Плоские камни из цемента хуже подходят для внешней отделки. Аналогичные плитки из гипса будут уместными.
Нужно внимательно ознакомиться с составом и инструкцией к применению клея. Для разного типа камня - разные смеси для оклейки, которые дадут лучшее схватывание кирпичей или плиток с плоскостью стены.
Часто задаваемые вопросы:
- Как предотвратить прилипание смеси для камня к форме?
Для разных типов растворов - свои способы:
- Для гипсового раствора - смесь воска и скипидара (соотношение 1:8), которой протирают форму.
- Для цементного - специальные смазки (по консистенции похожие на жидкое машинное масло).
- Для акрила - циатим, стирол или аналогичная химия.
- Для жидкого камня - раствор стеарина и стирола в пропорции 1:10.
На больших торговых площадках можно найти заводские разделители для разных видов литья.
- Можно ли ремонтировать искусственный камень своими руками, и как его шлифовать?
Ремонт камня своими руками предполагает перезалив отдельных частей изделия в форму или очистку камня от налета. В первом случае - поместить готовый объект в форму и долить раствор в полость, где находился отколотый фрагмент. Во-втором достаточно почистить камень мыльным раствором и промыть проточной водой.
Шлифовка камня:
- Небольшие изделия лучше обрабатывать наждачной бумагой (гипсовые статуэтки и др.).
- Камни на основе цементной смеси можно обрабатывать углошлифовальной машиной и резать на ленточной пиле. Их обработка достаточно проста при наличии базовых навыков обращения с силовым инструментом.
- Изделия из акриловой смолы лучше не обрабатывать вообще - есть риск повредить глянцевую фактуру конечного изделия.
- Насколько целесообразно заниматься литьем?
В промышленных масштабах производить облицовочные плитки или кирпичи стоит лишь в том случае, если есть много времени и денег. Для составления уникальных объектов интерьера лить камень проще и дешевле, чем заказывать. Особенно это касается сложных изделий - памятника или памятной доски, создания разноцветной альпийской горки и других объектов.
- Какой метод литья лучше попробовать новичку?
Литье гипсовой смесью. Это самый простой и дешевый способ создания искусственного камня своими руками.
- Как укрепить камень, сделать его более плотным?
Армирование силикатными сетками - неплохой вариант. Во время заливки особая сетка укладывается в форму - как арматура при заливке железобетона.
